浙江罗星化学股份有限公司

水性聚氨酯胶的发展概况

水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂水性油皮水性烫亮，有人也称水性聚氨酯为水系聚氨酯或水基聚氨酯浙江水性树脂。依其外观和粒径，将水性聚氨酯分为三类：聚氨酯水溶液(粒径<0.001um，外观透明)、聚氨酯分散液(粒径0.001-0.1

um，外观半透明)、聚氨酯乳液(粒径>0.1

，外观白)。但习惯上后两类在有关文献资料中又统称为聚氨酯乳液或聚氨酯分散液，区分并不严格。实际应用中，水性聚氨酯以聚氨酯乳液或分散液居多，水溶液少。

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2.以水为主要介质的水性聚氨酯(主要是乳液)胶粘剂与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比四川水性助剂生产厂家，具有一些特别的性质，总结了它们的主要性能特点。表乳液型和溶剂型聚氨酯胶粘剂的性能比较

3. 液体性质

1．粒径及其对性能的影响

介质水中聚氨酯微粒的粒径与水性聚氨酯的外观之间有密切的联系，粒径越小，乳液外观越透明。当粒径在0．00lum以下时，水性聚氨酯是浅黄色透明的水溶液；当粒径在0.lum以下时，呈带蓝光的半透明．白色乳液；当聚氨酯微粒平均粒径大于0．1um时，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒径大小有一定范围。粒径的大小与树脂的配方、分子量大小及其亲水成分的含。

若聚氨酯耐水性差，则会在贮存过程缓慢降解，产生羧基，降低pH值，使乳液凝聚。可通过加热加速试验模拟长期耐水解性能。冷冻稳定性也是实际应用中考虑的一个因素。在贮存过程应防止冻和长期高温。

酸性物质及多价金属离子会使阴离子型聚氨酯乳液产生凝聚；阳离子型应防止碱影响其稳定性。

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2．乳液稳定性

影响乳液贮存稳定性的有两个主要因素：聚氨酯微粒的粒径及聚氨酯的耐水解性。

若要了解粒径的影响，可通过离心加速沉降试验模拟贮存稳定性。通常在离心机中以3000r／min转速离心沉降15min后，若无沉淀，可以认为有6个月的贮存稳定期。

若聚氨酯耐水性差，则会在贮存过程缓慢降解，产生羧基，降低pH值，使乳液凝聚。可通过加热加速试验模拟长期耐水解性能。

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成膜性能

水性聚氨酯的主要介质是水，水的挥发性比通常有机溶的低。水及有溶剂的蒸发热。与溶剂型相比，水乳液聚氨酯胶粘剂干燥慢，这是其大的一个缺点。不过，水性聚氨酯的低成膜温度为0℃左右，因为不含乳化剂，常温下千燥能形成有光泽、均匀和优良韧性的薄膜。

乳液胶的干燥与空气的相对湿度有关，若空气湿度小、气温高，则有利于胶膜的干燥。如果在光滑的表面成膜，干燥过快时可能使膜出现不均匀及裂纹。若在多孔质基材上干燥，则水分被基材吸收，使胶层树脂浓度增大，干燥也快，也易在较短的时间内产生粘接力。

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在无机菌平滑剂中，银系菌平滑剂抗效果好，银的杀菌作用与其价态有关，银离子杀灭或抑制病原体的活性按下列顺序递减：Ag+3＞Ag+2＞Ag+1，其大优点是耐热性达500℃以上，而且非常稳定和安全。

特性与优势：

1.质量稳定、含乳化剂量少、不分层漂油，使用性能优良的特性。

2.因其特殊高分子构造使具有良好之弹性及回复力，使衫皮绉纹回复性佳，并不易打折。

3.非油脂类表面不油腻，不黄变不影响各项物性牢度，不分层不漂油。

4.提高皮革的质量等级，还可使皮革的使用寿命延长2～3倍。

5.赋予皮革制品的光泽性、耐干湿擦性、柔韧性。

6. 处理后革身丰满而富于弹性，并能长期保持平滑。

7.使用方便，适用面广，可与多种离子型后整理助剂复配使用。

8. 在保留皮革原有透气性的基础上可大大增强皮革的抗水性、柔软性、防粘性和耐湿擦性。

9.本品绿色环保，不含APEO、NPEO，符合GB环保标准

10. 使皮革本身更加丰满，革面平滑细腻、手感舒服和富有丝绸感

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硅油精是一种纺织柔软剂，它属于精细化学品-纺织染整助剂-纺织柔软剂的类目。硅油精外观透明膏状体，是高浓缩有机硅产品；PH值：5-7

弱阳离子性 易溶于水。硅油精适用于棉、涤棉、涤纶、麻纱、毛、涤锦等机织或针织物，特别适用于、亲水要求高的织物，解决于一般硅油复配后不亲水的问题.

硅油精在纺织工业中有以下特性：

1、有很好的水溶性，能与其它非、阳离子性助剂配伍。

2、能赋予织物持久耐洗的蓬松、柔滑、挺弹风格，有好的棉感整理效果

，使织物有舒适丰满的手感和很好的透气及皱折复原性能。

3、不易产生粘辊、裂纱、硅油迹等病疵。

4、适用各种纤维织物，特别是毛、纯棉、涤棉、涤粘混纺物提高柔滑挺弹度的后整理；特别适用于纯棉免烫工艺，可赋予织物意想不到的滑爽柔软手感。  

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