供应:揉纹助剂_揉纹助剂工厂(认证企业)

2021-04-19 09:00:40

产品类别:环氧树脂和IPDI亲水改性的聚合物含有两种可以后交联的活性基团,异酸酯基团(NCO)和环氧基团。通过调整分子结构,可以获得一系列不同后交联性能的产品,目前公司推出3个不同性能工业产品,理论上

产品类别:环氧树脂和IPDI亲水改性的聚合物

含有两种可以后交联的活性基团揉纹助剂,异酸酯基团(NCO)和环氧基团浙江水性树脂。通过调整分子结构,可以获得一系列不同后交联性能的产品,目前公司推出3个不同性能工业产品,理论上通过调整分子结构可以获得更多系列产品。

水性联(固化)剂XP系列产品为XP,XP2,XP6,其区别在于所含异酸酯基团(NCO)和环氧基团浙江水性树脂比例不同,XP水分散性较好,适用于低粘度体系;XP6水分散性较差,适用于高粘度体系;XP2介于二者之间安徽水性处理剂批发

作用机理:

用在水性聚氨酯/酸乳液体系中,成膜过程中,随着水分的挥发,被紧密包裹的NCO基团和聚氨酯大分子链端的-NH2基团发生反应形成交联;环氧基团和聚氨酯或者酸链段的羧基(-COOH)发生反应形成交联。

使用方法:

使用前添加,一般用量2-3%即可得到满意的综合效果,产品有特殊要求用量亦不会超过5%。添加量越多,产品的适用期越短,甚至于有凝胶的风险。

类型:脂肪族阳离子水性聚氨酯

外观:淡蓝色半透明液体

产品指标:

固含量: 20% ;硬度:HB;

pH: 5-6.5;

玻璃化温度: - 35°C;

断裂强度:大于30MPa;100%模量:7-10 MPa;500%模量:22-25

MPa

伸长率: 高于520 %

(在50°C下放置24小时四川水性助剂生产厂家,氯化钙吸潮);

热发粘温度:大于200°C;

耐水性:极的耐水性,开水泡不发白

耐黄变性:大于4.5级,150度30分钟无明显黄变,200度3分钟无明显变黄

使用建议:

玻纤粘合剂,PET/PVC/PP/PE等薄膜类底涂,粘合剂等

其他用途在开发之中,欢迎客户索取样板。

水性漆是以水稀释剂、不含有溶剂的涂料。无无刺激气味,对人体无害,具有高环保性。因为水性漆含有大量水,因而对容器、输送管路、喷漆室体等易受潮部位有腐蚀性,需用于不锈钢或塑料制品。将一系列的改性有机硅树脂引入到聚氨酯皮革、聚氨酯涂饰剂、聚氨酯粘合剂、鞋底料、聚氨酯涂料、油墨中去,通过工程师的对比试验发现,可解决水性聚氨酯和油性聚氨酯产品存在的种种问题。

水性聚氨酯和油性聚氨酯的区别一

水性聚氨酯化学灌浆材料是淡黄色的,而油性聚氨酯堵漏剂是深褐色的。这是两个产品直观明显的区别。

水性聚氨酯和油性聚氨酯的区别二

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

润湿剂有两种不同的分类方法:1.根据作用强弱可分为两类:(1)表面张力小并能与水混溶的溶剂,包括乙醇、丙二醇、甘油、二基亚砜等。(2)表面活性剂,如阴离子表面活性剂、某些多元醇型表面活性剂(斯盘类)、聚氧乙烯型表面活性剂(吐温类)2.根据给药途径可分为三类:(1)在外用制剂使用的润湿剂,包括表面活性剂和表面张力小并能与水混溶得到的醇类。(2)口服制剂使用的润湿剂,包括表面张力小并能与水混溶的乙醇、甘油、吐温类等。(3)注射给药的润湿剂,包括表面张力小并能与水混溶的乙醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇200~400等以及吐温-80。  

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首先要说的的是,润湿剂、分散剂、流平剂这三种助剂是有分别的,他们的性能表现是不一样的。润湿剂不但要具有较低的表面张力这个外在的条件,还必须具有内在的条件,那就是其本身分子结构对某些无机物或有机物具有好亲和性,单是降低表面张力是不足以对物质产生润湿的。而单纯的分散剂是一种表面活性剂,主要起到分散作用,其附着在微粒上后,让相互的微粒之间产生一种排斥力,使微粒之间不容易产生再次聚集,也就是我们从表面看到的絮凝。而我们平常用到的都是分散剂和润湿剂配合在使用,也就是常看到的润湿分散剂,润湿剂在其中起到一个带领分散剂进入微粒的各个缝隙之中,让分散剂使所有微粒分隔开来,让所有微粒悬浮在体系中。而流平剂不但是利用降低物质的表面张力起到润湿流平的作用,同时流平剂中的高沸点溶剂可延长涂层表面的开放时间,给于涂层更长时间流平。同时目前市场上大多数流平剂还具有滑爽、抗刮等附加性能,单纯意义上的流平已经不能满足客户的需求。

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丙法属于溶液法,是以有溶剂稀释或溶解聚氨酯(或预聚体),再进行乳化的方法。在溶剂存在下,预聚体与亲水性扩链剂进行扩链反应,生成较高分子量的聚氨酯,反应过程可根据需要加人溶剂以降低聚氨酯溶液粘度,使之易于搅拌,然后加水进行分散,形成乳液,后蒸去溶剂。溶剂以丙、甲乙酮居多,故称为丙法。此法的优点是丙、甲乙酮的沸点低、与水互容、易于回收处理,整个体系均匀,操作方便,由于降低粘度同时也降低了浓度,有利于在乳化之前制得高分子量的预聚体或聚氨酯树脂,所得乳液

的膜性能比单纯预聚体法的好。而预聚体法由于粘度的限制,为了便于剪切分散,预聚体的分子量不能太高,可能会影响水性聚氨酯性能,例如粘度高则乳化困难,粒径大,乳液稳定性差;预聚体分子量小则NCO基团含量高,乳化后形成的脲键多,胶膜硬,缺乏柔软性。

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