浙江罗星化学股份有限公司

本产品是我公司新研制的新型水性绝缘漆，由无机纳米材料复合水基高分子改性环氧树脂、金属缓蚀剂、水联剂、基材润湿剂等构成复合粘合剂，具有较高的耐热性和良好的绝缘性浙江水性树脂，附着力好，粘接能力突出，干燥和固化速度特快，耐水性和耐溶剂性能好等优点。该产品用水作分散剂，达到零VOC的排放，无害，安全，不燃不爆，是一种新型环境友好型的绿色产品。该漆是B-F级通用绝缘材料安徽水性处理剂批发，主要用于浸渍短期在250~300℃工作的电机电器线圈，及浸渍在180~200℃运转的电机电器线圈，适用于变压器、电机、马达、发电机、电路板、线路板、线圈、电阻、电枢、电容、锭子、转子、漆包线之含浸或涂装，有防潮、散热、绝缘、固定、保护线路板等作用。也可用作半导体管保护层、浸渍玻璃丝包线及玻璃布。

类型： 脂肪族聚氨酯-聚脲树脂

外观： 无机械杂质、无凝聚物的半透明状乳状液

固含量： 25±1％

pH值：

7～9

胶体电荷： 阴离子

成膜铅笔硬度： ＞2H，经过高温处理后,硬度可达3H以上

适用范围：

适用于对于光泽要求较高的金属烤漆

性能特点：

1、硬度高，机械性能好；

2、成膜平滑、透明，光泽度高四川水性助剂生产厂家，抗划伤性好；

3、耐光，耐黄变

；

4、安全环保，极低的VOC含量，不含有机锡类；

5、优异的附着力，玻璃、金属基材上表现更佳。

使用建议：

1、加入计量配比的交联固化剂，充分搅拌均匀

2、待气泡消失之后浸漆

3、80-120度左右烘烤15分钟。

具体使用方法和我司工程师联系。

本周，李先生通过我们的网站提出了如下问题：

问题：我没有做过水性的，对水性的是菜鸟。我想知道，水性聚氨酯的是不是也要用固化剂？如果要用，比例是要达到多少？因为有水的存在是不是回消耗固化剂？还有我是想用这个做在电镀银上面的，能不能行？

回答：水性聚氨酯不是必须用催化剂。事实上，水性聚氨酯主要是为了单组分涂料设计的。也就是说，树脂本身已具备了高分子量。这一点与溶剂型的聚氨酯涂料有本质不同。质量好的聚氨酯光泽度可以达到90以上。在一些要求较高的应用中，添加少量的交联剂也是必要的。但这类交联剂大多不是异酸酯类的，交联机理也不同，不与水反应。关于电镀银的应用，请您与我们公司联系，我们有电镀领域用的防护产品。

希望我们的回答对您有帮助。如何您有更具体的要求，可以直接和我们联系。

(5)水性聚氨酯胶粘剂可与多种水性树脂混合，以改进性能或降低成本。此时应注意离子型水性胶的离子性质和酸碱性，否则可能引起凝聚。因受到聚合物间的相容性或在某些溶剂中的溶解性的影响，溶剂型聚氨酯胶粘剂只能与为数有限的其他树脂胶粘剂共混。

(6)水性聚氨酯胶粘剂气味小，操作方便，残胶易清理，而溶剂型聚氨酯胶粘剂使用中有时还需耗用大量溶剂，清理也不及水性胶方便。

表4水性聚氨酯胶粘剂性能

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

丙法属于溶液法，是以有溶剂稀释或溶解聚氨酯(或预聚体)，再进行乳化的方法。在溶剂存在下，预聚体与亲水性扩链剂进行扩链反应，生成较高分子量的聚氨酯，反应过程可根据需要加人溶剂以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于搅拌，然后加水进行分散，形成乳液，后蒸去溶剂。溶剂以丙、甲乙酮居多，故称为丙法。此法的优点是丙、甲乙酮的沸点低、与水互容、易于回收处理，整个体系均匀，操作方便，由于降低粘度同时也降低了浓度，有利于在乳化之前制得高分子量的预聚体或聚氨酯树脂，所得乳液

的膜性能比单纯预聚体法的好。而预聚体法由于粘度的限制，为了便于剪切分散，预聚体的分子量不能太高，可能会影响水性聚氨酯性能，例如粘度高则乳化困难，粒径大，乳液稳定性差；预聚体分子量小则NCO基团含量高，乳化后形成的脲键多，胶膜硬，缺乏柔软性。

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