大同水性树脂_浙江水性树脂多少钱 ( 本地商家)

2018-12-21 16:29:18

根据国内真空镀铝行业的市场需求,采用稳定供应的进口原材料和特殊工艺,新研发的高新科技产品,耐高温超过180度,具有良好的剥离效果、极高的光泽度,较高的硬度,膜不失光,不黄变,对铝层有好的保护能力,18

根据国内真空镀铝行业的市场需求,采用稳定供应的进口原材料和特殊工艺,新研发的高新科技产品,耐高温超过180度,具有良好的剥离效果、极高的光泽度,较高的硬度,膜不失光水性树脂,不黄变浙江水性树脂,对铝层有好的保护能力,180度铝层不失光不变色。是目前用于取代油性聚氨酯产品生产高光亮真空镀铝金银卡纸和真空镀铝转移人造革的水性环保材料。

一、技术指标:

外 观: 乳白色有蓝光半透明液体,无机械杂质。

固体含量: 30±1%        

PH    值:7.5-9

粘     度:12-18 秒 (涂4杯25℃时)

安全环保,不含有机锡类;VOC完全符合烟包行业要求;

二、应用工艺:

1、辊筒涂布,要求使用180-250目网纹辊,干料涂布量约1.2-1.5g/平方米,湿涂布量在5-6g/平方米,也可根据设备及工艺情况而定安徽水性处理剂批发

2、上机粘度12-14秒(涂-4杯),上机固含量调至20-22%,可根据设备及工艺情况而定。

3、烘干温度120-140℃,适宜机速80-120m/min,上机速度可根据烘干温度和添加酒精的量进行调整。

  4、基材为各种型号的PET、OPP等薄膜。

本周四川水性助剂生产厂家,李先生通过我们的网站提出了如下问题:

问题:我没有做过水性的,对水性的是菜鸟。我想知道,水性聚氨酯的是不是也要用固化剂?如果要用,比例是要达到多少?因为有水的存在是不是回消耗固化剂?还有我是想用这个做在电镀银上面的,能不能行?

回答:水性聚氨酯不是必须用催化剂。事实上,水性聚氨酯主要是为了单组分涂料设计的。也就是说,树脂本身已具备了高分子量。这一点与溶剂型的聚氨酯涂料有本质不同。质量好的聚氨酯光泽度可以达到90以上。在一些要求较高的应用中,添加少量的交联剂也是必要的。但这类交联剂大多不是异酸酯类的,交联机理也不同,不与水反应。关于电镀银的应用,请您与我们公司联系,我们有电镀领域用的防护产品。

希望我们的回答对您有帮助。如何您有更具体的要求,可以直接和我们联系。

水性聚氨酯涂料介绍

水性聚氨酯是以水代替有溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系,也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂,无污染、、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。聚氨酯树脂的水性化已逐步取代溶剂型,成为聚氨酯工业发展的重要方向。水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。

水性聚氨酯涂料,其综合性能,丰满度高,漆膜硬度可达到 1.5-2H

,耐磨性能甚至超过油性漆,使用寿命、色彩调配方面都有明显优势,为水性漆中的高产品,该

技术在只有少数几家公司掌握。在国内只有东莞鼎源实业有限公司先完成了该技术的本土化,并拥有国家发明。

另外,有一类是以酸为主要成分的水性木器漆,主要特点是附着力好,不会加深木器的颜色,但耐磨及抗化学性较差,漆膜硬度较软,铅笔法则试为 HB

,丰满度较差,综合性能一般,施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高,是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

水性聚氨酯胶的发展概况

水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂,有人也称水性聚氨酯为水系聚氨酯或水基聚氨酯。依其外观和粒径,将水性聚氨酯分为三类:聚氨酯水溶液(粒径<0.001um,外观透明)、聚氨酯分散液(粒径0.001-0.1

um,外观半透明)、聚氨酯乳液(粒径>0.1

,外观白)。但习惯上后两类在有关文献资料中又统称为聚氨酯乳液或聚氨酯分散液,区分并不严格。实际应用中,水性聚氨酯以聚氨酯乳液或分散液居多,水溶液少。

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1.粒径及其对性能的影响

介质水中聚氨酯微粒的粒径与水性聚氨酯的外观之间有密切的联系,粒径越小,乳液外观越透明。当粒径在0.00lum以下时,水性聚氨酯是浅黄色透明的水溶液;当粒径在0.lum以下时,呈带蓝光的半透明.白色乳液;当聚氨酯微粒平均粒径大于0.1um时,水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液,微粒的粒径大小有一定范围。粒径的大小与树脂的配方、分子量大小及其亲水成分的含量有关。乳化时相同的剪切作用力作用下,树脂的亲水性成分越多,则乳液的粒径越细,甚至完全溶于水,形成胶体溶液。粒径还与剪切力有关,搅拌越激烈,即把聚氨酯(预聚体)或其溶液“剁碎”使之分散于水中的剪切力越大,则乳液的颗粒越细,乳液的各项性能越好。

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